等離子弧切割是現(xiàn)在NM450耐磨鋼板加工過程中最常用的一種切割方法。它利用高速、高溫和高能的等離子氣流來加熱和熔化被切割的材料，并借助內(nèi)部的或者外部的高速氣流或水流將熔化材料排開直至等離子氣流穿連背面面形成割口。等離子弧切割方法又分為一般等離子弧切割、水再壓縮等離子弧切割、空氣等離子弧切割。

一般等離子弧切割。切割金屬材料通常都采用轉(zhuǎn)移型電弧。一般的等離子弧不用保護(hù)氣體，工作氣體和切割氣體從同一噴嘴內(nèi)噴出。引弧時(shí)，噴出小氣流離子氣體作為電離介質(zhì)，切割時(shí)，則同時(shí)噴出大氣流氣體以排除熔化金屬，工作氣體通常選用氮?dú)?。切割薄金屬板材時(shí)，可采用微束等離子弧來獲得更窄的割口。

水再壓縮等離子弧切割時(shí)，由割搶噴出的除工作氣體外，還伴隨有高速流動(dòng)的水束，共同迅速地將熔化金屬排開。其切割原理。噴出噴嘴的高速水流有兩種進(jìn)水型式。一種為高壓水流徑向進(jìn)入噴嘴孔道后再從割槍噴出;另一種為軸向進(jìn)入嘴外圍后以環(huán)形水流從割槍噴出。水再壓縮等離子弧切割的水噴濺嚴(yán)重，一般在水槽中進(jìn)行，工件位于水面下200mm左右。切割時(shí)，利用水的特性，可以使切割噪聲降低15dB左右，并能吸收NM450耐磨鋼板切割過程中所形成的強(qiáng)烈弧光、金屬粒子、灰塵、煙氣、紫外線等，大大地改善了操作工的工作條件。水還能冷卻工件，使割口平整和割后工件熱變形減小，割口寬度也比一般等離子弧切割的割口窄。

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