轉(zhuǎn)爐冶煉是脫磷的主要環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)爐中主要發(fā)生脫磷和脫碳反應(yīng)，在冶煉過程中兩者會發(fā)生選擇性氧化，磷和碳氧化順序發(fā)生轉(zhuǎn)變的溫度稱為理論轉(zhuǎn)化溫度。前人根據(jù)氧勢圖計算轉(zhuǎn)化溫度，只考慮磷和碳的選擇性氧化，提出此方法計算轉(zhuǎn)化溫度指導(dǎo)雙渣法前期倒渣溫度，計算結(jié)果大多小于1350℃，但是實際生產(chǎn)中要達到好的脫磷效果，一次倒渣溫度都要高于此計算的理論轉(zhuǎn)化溫度。

　　科研工作者針對80t轉(zhuǎn)爐在鐵水平均w(P)=0.16%條件下，采用單渣法冶煉工藝時，終點平均脫磷率不能達到大于90%的生產(chǎn)問題，在考慮渣界面(FeO)傳氧作用條件下，計算分析了爐渣堿度和(FeO)含量對碳磷理論轉(zhuǎn)化溫度的影響；以轉(zhuǎn)爐冶煉后期脫磷的熱力學(xué)及代表動力學(xué)因素的爐渣熔化溫度為基礎(chǔ)，研究分析了終點熔池溫度與碳磷理論轉(zhuǎn)化溫度差值，以及爐渣過熱度對脫磷率的影響，確定了終點熔池溫度一定的條件下合適的爐渣堿度和(FeO)含量。

　　結(jié)果表明：終點轉(zhuǎn)化溫度差值每減少10℃，終點脫磷率提高約1.2%；轉(zhuǎn)爐吹煉終點溫度設(shè)置在1640℃，終渣堿度為4.2～4.55，w(FeO)=23%～27%，脫磷率可達到90%以上。