由于鑄坯的部分低倍缺陷可通過(guò)一定的壓縮比得以減輕或消除，而且一定的壓縮比也是穩(wěn)定鋼材性能的必要措施。為保證大規(guī)格特殊鋼棒材的質(zhì)量，須采用大的鑄坯斷面，并采用初軋開(kāi)坯等措施。比如，20世紀(jì)80～90年代，日本投產(chǎn)的特殊鋼連鑄機(jī)斷面均在300mm2以上。

　　但由于小斷面鑄坯具有偏析和疏松程度比相同條件的大斷面小的特點(diǎn)，而且隨著潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展和連鑄技術(shù)改進(jìn)，鋼中有害雜質(zhì)和夾雜物總量顯著降低，電磁攪拌技術(shù)的采用有效地減輕了中心偏析，使小斷面鑄坯一火成材生產(chǎn)小規(guī)格特殊鋼材成為可能。從而形成各具特色的EAF(BOF)一LF—VD一大方坯連鑄一大棒材連軋生產(chǎn)線和EAF—LF一小方坯連鑄一小棒材及線材連軋生產(chǎn)線，而且在小規(guī)格材的生產(chǎn)中，后者更有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　各鋼鐵企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)鋼材規(guī)格和軋機(jī)的特點(diǎn)，選擇合適的鑄坯斷面，形成大方坯生產(chǎn)大規(guī)格材、小方坯生產(chǎn)小規(guī)格及線材的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)線。